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磨球消失模鑄造工藝

發布時間：

2023/12/25 23:51

1前言

鑄造的優勢和工藝特點, 尤其適用于磨球的鑄造, 它充分發揮了熔模精鑄的可組串澆注特點, 又不需結殼, 有較高的工藝出品率, 較高的生產效率, 產品質量高等優點。鑄造磨球 , 是鑄造工藝中較為簡單的一類。

鑄造磨球必須符合磨球國家標準。以及、建材部等部標準。同時, 生產磨球廠家遵照上述標準, 結合用戶的要求, 根據當地原料情況, 適當地進行調整, 比如靠近生產稀土礦區或其它礦料中附有稀土元素, 則在熔鑄磨球時適量加人可改善磨球力學性能和使用性能。

2白模制作及組串泡沫模樣材料的選擇

鑄造選用泡沫塑料為模樣材料，泡沫塑料的種類非常多，模樣所需泡沫塑料需要一定條件，因此能達到要求的卻很少。因為泡沫塑料應用到鑄造領域時，必須滿足以下條件：

（1）密度低，強度高；

（2）易汽化，高溫分解的殘留物少；

（3）易成型，能獲得表面光潔的模樣。

EPS（聚苯乙烯）具有較高強度，發氣量較小，主要分解產物為分子量較大的芳香烴、氣體較多、單質碳多，價格便宜，應用比較廣泛。國內用得較多的是EPS（聚苯乙烯），且由于聚苯乙烯具有良好的發泡成型性能，所以，在采用發泡成形，大批量生產時，多選擇聚苯乙烯或聚苯乙烯與聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的共聚物。此外發泡的PMMA硬度高、脆性大，不易獲得低密度的模樣也使得PMMA不適合發泡成型。因此可根據公司實際情況選擇適合的材料。

2.2白模成型

以國內用得較多的是EPS（聚苯乙烯）為例進行介紹：

（1）預發泡：

在制模之前首先將樹脂顆粒（原始料顆粒）預發到合適的密度大概，一般通過蒸汽加熱或者電加熱來進行。

（2）預發泡工藝參數（見表2-1）：

表;SJ-KF-450型間歇式蒸汽預發機的操作工藝參數

采用EPS，預熱溫度取80℃，蒸汽壓力0.1MPa，發泡溫度90℃，入料時間通常設定為3-5s，加熱時間150-200s，保溫時間15-30s。出料的珠粒冷卻后，需要進行熟化和干燥。珠粒的熟化溫度為23-25℃，時間為12-24h。

2.3成型工藝

模樣材料收縮，采用EPS時推薦收縮率為0.3%～0.4%。

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